納米砂磨機(jī)是利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高 速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng),從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。
應(yīng)用范圍
納米砂磨機(jī)適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于:納米材料, 油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè),通常加工細(xì)度可達(dá)到100納米以下。
結(jié)構(gòu)形式
納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡潔的機(jī)器框架上,通過V型皮帶來保證能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封作為壓力阻抗裝置;錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區(qū)域容積小,可降低產(chǎn)品交叉污染,易于更換產(chǎn)品;轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻;研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動(dòng)力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量;控制面板整體嵌于機(jī)器框架上,**控制鍵皆在其上;白色產(chǎn)品不會(huì)變灰。系統(tǒng)密封性好,磨損極低,散熱性好,生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計(jì)的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊最強(qiáng)烈,物料在一進(jìn)入研磨腔就***地得到研磨,從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度**的研磨效果。
主要特點(diǎn)
該機(jī)設(shè)計(jì)**,密閉式連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn)效率高。 物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。
雙端面機(jī)械密封,雙重保護(hù),零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu),出料更加暢快,而且易損件少
配有外筒移動(dòng)拆裝支架,拆裝、維修十分方便。
送料泵采用齒輪泵或氣動(dòng)隔膜泵,送料大小調(diào)節(jié)方便,工作性能可靠。
另外臥式砂磨機(jī)不用專門的安裝基礎(chǔ),可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。
使用操作注意事項(xiàng)
一、試車
1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)(應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向)。
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng),工作50小時(shí)后,再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動(dòng)進(jìn)料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動(dòng)主機(jī)。
8、較長時(shí)間停車后,再起動(dòng)時(shí),往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí),“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)??傊?,不能強(qiáng)行起動(dòng),以免損壞電器和機(jī)體。
9、停車時(shí)間較長,應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10、 清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11、 使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩,以清除雜質(zhì)破片等異物。
二、故障
1、送料泵不起動(dòng)或工作中自停: A:電源是否接通; B:保險(xiǎn)絲是否熔斷。
2、主機(jī)不能起動(dòng)或工作中自停: A:保險(xiǎn)絲是否熔斷; B:送料泵是否送料; C:三角帶是否太松 ; D:分散器是否被卡住。
3、電機(jī)負(fù)荷過大: A:物料粘度是否過高; B:研磨介質(zhì)是否裝量過多; C:電器線路是否正常。
4、進(jìn)料泵不進(jìn)料: A:管道是否漏氣; B:進(jìn)料管是否堵塞; C:進(jìn)料泵是否已嚴(yán)重磨損; D:物料粘度是否過高。
5、生產(chǎn)效率下降:A:研磨介質(zhì)是否太少; B:分散器是否已過度磨損; C:研磨介質(zhì)是否大量破碎。
規(guī)格參數(shù)
NNM 10
筒體容積:10L
加工批量:100-1000L
轉(zhuǎn)速:700-1300
效率:250-1000KG/H
驅(qū)動(dòng)功率:17,5-22
長寬高:1408X958X1555
重量:1302